Торба за пакување

Iapack снабдува машини за полнење и запечатување на рамни торби во форма на претходно обликувани торби или пакети за стоење. Основата на машината е вртлива, ротирачка рингишпил. Костелите се прицврстени на оваа рингишпил од која се закачуваат претходно формираните кеси. Ротацијата на рингишпил осигурува дека кесата поминува низ различни станици каде што се случува конкретно дејство, како што се отворање на торбата, полнење и запечатување.

Во зависност од апликацијата (свежи, атмосферски или вакуумски) или производ (течност, цврст или прав), производот поминува 8, 9 или 10 станици. Машините исто така се погодни за полнење на комбинација од цврсти и течни производи, како храна за животни, оброци, консервирани маслинки и сл.

Вовед во машини за пакување на торбички

Машините за пополнување и запечатување на вреќички можат да бидат дизајнирани со вграден или ротирачки распоред. За целите на денешниот напис, ние се нуркаме подлабоко во ротациониот распоред. Овој дизајн го задржува растителниот простор и е изграден со ергономична топ-ум, и на тој начин гледа повеќе популарност од вградените модели.

Поедноставените машини за пакување на ротирачки автоматски торби зафаќаат претходно изработена торбичка, пополнете со производот и запечатете ги со брзина до 200 кеси во минута. Овој процес вклучува движење на вреќата во наизменична ротациона мода на различни "станици" позиционирани во кружен распоред. Секоја станица врши друга задача за пакување. Обично има помеѓу 6 и 10 станици, а 8 се најпопуларни конфигурации. Автоматските машини за полнење на торби може исто така да бидат дизајнирани со една лента, две ленти или четири ленти.

Автоматските машини за пакување на прашок за прав и гранули се оценуваат по својата прецизност на долг рок, а исто така и неговата голема брзина и издржливост во сите видови на услови. Нашите машини ги исполнуваат највисоките меѓународни стандарди кога станува збор за квалитетен излез. Ние нудиме зачини пакување машина, автоматски зачини машина за пакување, детергент прав пакување машина, чај пакување машина, автоматски пакување машина, бисквит пакување машина.

Покажи машина за пакување

Ние им нудиме на нашите клиенти беспрекорна машини за пакување со торбичка за квалитет, кои се развиваат со користење напредна технологија. Овие еластични машини се структурирани да прават различни видови на торбички и да се грижат за потребите на различни индустрии. Најистакнатите атрибути на машините за пакување на торбички вклучуваат вкупно PLC контрола, високо-автоматски и компактен, робустен и модуларен дизајн. Опсегот исто така може да се прилагоди според спецификациите на нашите ценети клиенти.

Рационализирајте ги вашите операции и зголемете го излезот за дури 50 проценти со нашите ротациони машини за премачкување. За разлика од нашата вертикална форма за пополнување и запечатување машини кои користат ролна акции филм за да се создаде торби, нашите премачка торбичка за пакување машини нудат нешто сосема поинаква. Овие иновативни машини за пакување пополнуваат и запечатуваат веќе претходно прилагодени торбички, па затоа не се бара ролет. Крајниот резултат - вашиот спакуван производ изгледа модерно, нуди удобност и се разликува од конкуренцијата.

Апликација

Машината за пакување со ротирачка вреќа со различно дозирање (како што е мултиметарска вега, полнење за полнење, течност за полнење итн.) Може да биде погодна за автоматско пакување за гранули, прав, течност, паста итн. Различни видови на производи со претходно застапеност патент за патент и така натаму.

Солидна: Бонбони, кикирики, боранија, ф'стаци, кафеав шеќер, цреша, дневни производи, варена храна, кисели краставички, надуена храна итн.

Гранула: Зрнести, гранулирани лекови, капсули, семе, подправка, гранулиран шеќер, пилешка есенција, семиња на диња, ореви итн.

Функција и карактеристики

1) Едноставна структура во линеарен тип, лесна за инсталација и одржување.
2) Донесување на напредни светски познати бренд компоненти во пневматски делови, електрични делови и делови за работа.
3) Двоен чудак со висок притисок за контрола на отворањето и затворањето на умот.
4) Водење во висока автоматизација и интелектуализација, без загадување
5) Нанесете линкер за да се поврзете со воздушниот транспортер, кој може директно да се вклопи со машината за полнење.
6) Губење на материјалите за пакување на ниско ниво, што се користи оваа машина е префект на претходно направена торба и има висок квалитет на заптивниот дел, оваа подобрена спецификација на производот.
7) делови за контакт за пакување на производот или пакувањето донесуваат нерѓосувачки челик или други материјали кои се во согласност со хигиенските барања за храна, гарантираат хигиена и безбедност на храната.

Како функционираат автоматските машини за пакување?

Автоматските машини за пакување на пакувања денес стануваат сè попопуларни за нивната едноставност, лесна употреба и супериорна естетика на нивниот завршен производ.

Без разлика дали сте нови за автоматизација на пакувањето или ако размислувате да додадете пакување на торбичка во вашата производ, веројатно сте заинтересирани за тоа како функционираат овие машини.

Денес земаме чекор-по-чекор поглед на процесите кои се вклучени во претворање на празна торбичка во торбичка во готовиот производ подготвен за полица.

Еве како функционира процесот на пакување на торбичка:

1. Вчитување на вреќата

Преформираните торбички се рачно вчитани од операторот во списанието за торба пред машината за пакување со торбичка. Кесите се пренесуваат на машината со ролери за вметнување торба.

2. Торба за грб

Кога вреќата е откриена од страна на сензорот за близина, натоварувачот на вакуумска кесичка ја зема торбичката и ја пренесува на сет од зафати, кој ќе ја држи вреќата додека патува низ ротационата единица на различни "станици".

Овие прицврстувачи можат постојано да поддржуваат до 10 килограми за најдобрите модели за полнење и запечатување на машини.

3. Факултативно печатење / втиснување

Ако е посакувано печатење или втиснување, таа опрема ќе биде ставена на оваа станица. Торба за пакување може да користи и термички и инк-џет печатари. Печатачот може да ги стави саканите кодови за датум / лозинка на торбичките. Опцијата за втиснување местата ги подигнале котирањата за датум / лота во печатната кеса.

4. Патент или отварање и откривање на вреќата

Ако вреќата има затворање на патент, вакумниот вшмукач го отвара долниот дел од претходно направената торбичка и отворачките челусти ја фаќаат горната страна на торбата. Отворните челусти се одвојуваат однадвор за да го отворат горниот дел од торбата и преградената торбичка е надуена од воздухот. Ако вреќата нема патент, вакуум вшмукувачките плочки сè уште го отвораат долниот дел од торбичката, но е вклучен само воздухот.

Два сензори се присутни на дното на торбата за да го детектираат своето присуство. Ако вреќата не е откриена, станиците за полнење и запечатување нема да се активираат. Ако торбата е присутна, но не е поставена правилно, таа нема да се пополни и запечати и наместо да остане на ротирачкиот апарат до следниот циклус.

5. Пополнување на вреќата

Производот се фрла во торба, обично со скала со повеќе глави. За производи во прав, се користи полнење полнење. Во случајот на течни машини за пакување, производот се пумпа во вреќата со течен филер со млазница. Апаратот за полнење е одговорен за правилно мерење и ослободување на дискретни количини на производот што треба да се исфрли во секоја торбичка за придружни производи.

6. Поставување производ или други опции

Понекогаш лабавите содржини треба да се постават на дното на торбата пред да се запечатуваат. Оваа станица нежно ја затресува премната торбичка за да се постигне тоа.

Други опции во оваа станица вклучуваат:

Втор течен печат. За конфигурации на машина за полнење на течна вода, оваа станица може да се користи за втор течен заптив за да се обезбеди максимален интегритет на фокилот.

Втора бензинска пумпа. За производи кои вклучуваат цврсти и течни компоненти, тука може да се додаде и втората станица за полнење.

Поставете полица. За тешки полни, по полнење може да се додаде полица за да се носи оптоварувањето на дополнителната тежина и да се исклучи стресот од грбот.

7. Запечатување и дефлација на вреќички

Преостанатиот воздух е извлечен од вреќата од две дефлаторни компоненти пред да се запечати.

Топлиот запечатувач се затвора на горниот дел на торбичката. Користејќи топлина и притисок, слоевите на заптивната смеса се преврзани заедно за да направат силен слој.

8. Ладење и празнење

Ладилникот поминува преку печат за да го зајакне и израмни. Завршената торба потоа се испушта во сад или на транспортер и може да се транспортира до downline опрема, како што се проверка на тежини, рендгенски машини, пакување на кутии или опрема за пакување на картон.